smt 贴片的精度有 贴片机定位精度、 贴片机重复精度、 贴片机分辨率。通过负载均衡、采取了尽可能多地拾取头部的配置的措施等方式提高 贴片效率。接下来我们就具体介绍相关内容。

一、smt贴片的精度

1、贴片机定位精度

定位精度是指实际贴装元器件的位置和贴片机所设定元器件位置的偏差大小，影响贴装精度的因素主要有两种，平移误差和旋转误差，平移误差主要来自X-Y轴定位系统，旋转误差是指元器件对中机构不够精确

2、贴片机重复精度

重复精度是指贴片机对于某一个特定坐标位置进行重复贴装，产生的偏差就是重复精度，因此smt贴片机给出的样本精度以贴片机的重复精度来表现。

3、贴片机分辨率

贴片机的分辨率是指R轴旋转分辨率，当贴装头接到脉冲的指令信号，贴装头R轴会旋转的度数，目前好的贴片机分辨率做到0.0024/脉冲，分辨率还可以简单的理解为机器运行的最小增量的一种度量，衡量机器本身的运动精度是重要的性能指标。

二、提高smt贴片效率

1、负载均衡。合理分配两个smt贴片机补丁组件的数量，以实现负载平衡，使两个smt贴片机的贴片时间相等。

2、smt贴片机本身。众所周知，smt贴片机本身具有最大的贴片速度值，但是要达到这个值通常并不容易，而是具有如X/Y结构贴片机那样的一定关系，采取了尽可能多地拾取头部的配置的措施。另一方面，在放置过程中，将相同类型的元件放在一起以减少拾取喷嘴时的零件数量，节省放置时间。

smt贴片机生产线整体的生产作业过程中其实有很多设备的参与，但是任何设备在加工中如果运行速度太慢都会延迟贴片的整体时间，影响实际工艺实现，这就要求我们在作业过程中不仅需要科学系统的理论指导，更需要现场经营者丰富的经验，才能最大限度的实现我们的期许。